鑫卡耐夫水暖器材有限公司始创于1997年，是集生产、供应高品质、高性价比管道配件为使命的工业铸造企业。玛钢丝堵厂家

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其次是管件外层镀锌层的抗腐蚀质量和光泽度，常见两种工艺：热镀锌和冷镀锌（又称电镀锌）。热镀锌和冷镀锌都可以起到抗腐蚀的作用，但原理不同。热镀锌锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，铁-锌合金层使得铁与纯锌层之间很好结合，达到抗腐蚀的作用。冷镀锌工艺同样用于保护金属避免腐蚀，其原理是利用锌填料的涂料，再利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层。与冷镀锌锌填料涂层不同，热镀锌表面形成的是铁锌合金，铁锌合金附着力很强，不容易脱落，虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。缩松是铸件后凝固的区域没有得到金属溶液的补缩而形成分散和细小的小孔，常出现在铸件的较厚截面以及厚薄截面交接处或热节点上。冷镀锌锌填料涂层易脱落，在三个月内就会生锈。 因此热镀锌抗腐蚀能力远远高于冷镀锌。

“结晶等温线法”一般用于形状较为简单的钢铸件。在铸件断面上自冷却表面开始，相应于结晶温度的状况画出与铸件传热方向相垂直的等温线，在同一等温线上各点同时达到碳钢的固相线温度，划分到在圾狭小的断面上相接触为止。与冷镀锌锌填料涂层不同，热镀锌表面形成的是铁锌合金，铁锌合金附着力很强，不容易脱落，虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。此时，等温线不相毗连的地方就会有缩孔出现。  

铸件和模样设计　　因为夹砂和冲砂缺陷能引起夹杂，所以，导致铸件产生上述两种缺陷的设计因素也会极大地影响铸件产生夹杂缺陷。不利的设计因素有：铸件截面发生骤然变化、轮廓不规则、有很深的凹槽和一些会造成砂型翘裂而产生散砂。

模样涂料选用不当。有些模样涂涂料后，有粘砂的现象。例如，在木模上，能使用过期的、黏稠和脏的清漆或黏性高的、容易变稠而不易干透的硝基漆。如果在铸件的使用要求上不可避免地需要使用高碳钢，就必须合理地安置浇冒口和冷铁，甚至采用金属型浇注以及提高冒口的补缩压力等工艺措施来防止铸件产生缩松缺陷。这些涂料应避免涂在模样的金属辅件，因为除非金属表面粗糙，否则要把用于木模的漆料粘牢在金属上是很困难的。采用木模漆时，应避免不适当的搅拌和暴露在温度或湿度过高之处。